人造大理石研磨施工有哪些工艺？

在使用前做好人造大理石研磨结晶，不仅能增加石材光亮度、美观度，更能够有效防止石材病变,延长石材使用寿命。

人造大理石（又名：人造岗石），由天然大理石碎块、钙粉加工而成，因此在做研磨结晶的工艺上与天然大理石研磨结晶工艺有类似，但不完全相同。

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人造大理石整体研磨施工工艺：

①将人造岗石鼓包处使用电锤打6MM孔洞流出来的水用吸水机吸净、吸干。

②使用水性环氧胶用高压注射器将胶注射到人造岗石孔内，要注到饱和，水性环氧胶是亲水性，能够吸收孔内少量多余水份，待（约24小时）水性环氧胶完全固化。

③使用307不饱合聚脂树脂和人造岗石同色微粉搅拌均匀，修补人造岗石磨块裂缝和孔洞处。胶完全干燥后使用金刚石剪口磨料进行剪口整平。 

④粗磨：使用50、150金钢石树脂硬磨料或菱苦土60、120、220磨块（粗磨不要使用软水磨片进行研磨，容易出现波浪，影响平整度）粗磨给水量要大，每遒磨料磨完要彻底吸水，检查剪口磨料留下的深划道是否用50磨料磨掉，以此类推，机器走井字研磨，粗磨占整体研磨45％时间，是确保工程竣工质量验收的关健环节。 

⑤细磨：使用300、500、1000 金钢石树脂硬磨料，细磨占整体研35％时间，细磨到500后有初光出现、细磨到1000后光泽度可达50度。 

⑥精磨：使用2000、3000#金钢石树脂硬磨料或金钢石树脂软水磨片进行研磨、精磨占整体研磨20％时间，精磨后光泽度提升不高，但人造岗石的表面密度提高了，为草酸块和抛光粉、浆抛光打下坚实的基础。

⑦抛光：使用功率2HP以上，转速175---210转/分钟，重量70公斤晶面机、兽毛含量70％的兽毛垫配合抛光粉或抛光浆加少量水进行石材抛光研磨，抛光后人造岗石表面光泽度可达80度以上。

⑧结晶硬化处理：使用晶面机配合清洁垫、钢丝棉选用（1#），将钢棉盘均匀卷状平铺在白色或红色的清洁垫上，将晶面加硬剂装喷壶均匀唢洒在人造岗石表面上、启动晶面机行走1.5米宽、1.5米长，反复行走6次往返，通过钢丝棉与人造岗石表面摩擦产生热量与晶硬剂中的氟离子、少量树脂反应产生矽氟化物结晶层、呈玻璃质状、具有较高的硬度、耐磨度、透明度、抗水、抗污、防滑等作用。

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